圓柱直齒內(nèi)齒輪插齒加工工藝特點(diǎn)及插齒刀的選擇說(shuō)明分別如下，供參考了解。

內(nèi)齒輪插齒加工4大特點(diǎn)：

1、內(nèi)齒輪插齒相當(dāng)一對(duì)內(nèi)嚙合齒輪的嚙合，與外嚙合齒輪相比，其重合度大，也就是在插齒過程中，插齒刀同時(shí)參加切削的齒數(shù)多，因此在選擇切削用量時(shí)，要比插外齒時(shí)小。

2、在內(nèi)齒輪加工中，應(yīng)避免插齒刀根部非漸開線部分參加嚙合，產(chǎn)生齒輪頂切的干涉現(xiàn)象；同時(shí)也應(yīng)避免插齒刀徑向進(jìn)給產(chǎn)生齒輪的頂切現(xiàn)象。

3、切削內(nèi)齒時(shí)，由于排屑困難，因此必須考慮切屑的流向，尤其加工肓孔內(nèi)齒時(shí)，更為突出。

4、刀具旋轉(zhuǎn)方向，與內(nèi)齒旋轉(zhuǎn)方向相同，加工時(shí)，應(yīng)改變工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方向。

內(nèi)齒輪插齒刀的選擇：

加工內(nèi)齒輪時(shí)，為避免產(chǎn)生頂切現(xiàn)象，齒數(shù)一定的插齒刀只能用于切削齒數(shù)大于Zmin的齒輪。這是被加工工件允許的最小齒數(shù)Zmin，見圖。

在加工過程中如果發(fā)生頂切現(xiàn)象，可以按照如下辦法來(lái)避免：

1、減少插齒刀的變位系數(shù)。

2、減少插齒刀的齒數(shù)。

3、改變齒輪副的變位系數(shù)。

4、增大內(nèi)齒輪的頂圓半徑。

下圖是不發(fā)生頂切現(xiàn)象的條件圖。

橫坐標(biāo)為齒輪齒數(shù)與插齒刀齒數(shù)之差。即。曲線左上面，齒輪發(fā)生頂切，曲線右下面，不發(fā)生頂切。